Cięcie laserowe, gięcie prasą krawędziową, obróbka stali
Wycinanie laserowe to najnowocześniejsza i najszybsza metoda obróbki różnego rodzaju blach. Technologia cięcia laserem jest jedną z najefektywniejszych metod wykonywania dowolnych, nawet skomplikowanych elementów i części w sposób bardzo precyzyjny i doskonały jakościowo.
Gwarancję precyzyjności i wysokiej jakości zapewnia wycinarka laserowa światowego potentata w dziedzinie maszyn do obróbki metalu – firmy TRUMPF. W naszym parku maszynowym posiadamy urządzenie TruLaser 5060, które zostało wyposażone w laser o mocy 5000 W, co pozwala nam na obrabianie różnorodnych materiałów.
Maksymalna grubość obrabianych materiałów:
- Stal konstrukcyjna – 25mm
- Stal nierdzewna – 20mm
- Aluminium – 15mm
Obszar roboczy wynoszący 6000 x 2000mm pozwala na realizację zamówień wysokowydajnych z blach o dużym gabarycie.
Wycinanie blachy laserem przynosi szereg korzyści m.in.:
- wysoką precyzję i dokładność (+/-0,1mm)
- możliwość wdrożenia produkcji zarówno mało- jak i wielkoseryjnej
- szybką produkcję gotowych do montażu detali, jakość krawędzi nie wymaga dodatkowej obróbki
- optymalizację zużycia materiałów
Gięcie prasą krawędziową
Realizujemy projekty zarówno na rynek krajowy jak i zagraniczny. W ramach kompleksowej obróbki metali świadczymy profesjonalne usługi gięcia detali i blach zarówno dla małych jak i dużych firm. Zmieniamy kształt materiału zachowując trwałość i spójność, cechy pożądane w dalszym użytkowaniu.
Nasze urządzenie to prasa krawędziowa światowego potentata w dziedzinie maszyn do obróbki metalu – firmy TRUMPF. Maszyna TruBend 8600 łączy w sobie innowacyjność techniki z precyzją i wyróżnia się wysoką dokładnością oraz dynamiką. Jest ekonomiczna i pozwala na gięcie detali ponadwymiarowych z siłą nacisku 6000kN i długością gięcia 2050-5000mm. System LCB (Laser Controlled Bending) dokonuje bezdotykowego pomiaru kąta, co umożliwia dokładne gięcie blach i eliminuje zarysowania, dzięki czemu otrzymujemy produkt wysokiej jakości, idealnie dopasowany do wyrobu końcowego.
Gięcie blach prasą krawędziową przynosi szereg korzyści m.in.:
- 100% powtarzalność kształtów obrabianych detali
- realizację skomplikowanych zleceń
- szybkość realizacji zleceń
- niski koszt jednostkowy przy zleceniach wielkoseryjnych
- optymalne wykorzystanie materiału
Spawanie
Wykonujemy kompleksowe usługi spawalnicze przy użyciu różnorodnych metod. Zlecenia otrzymujemy zarówno od małych firm jak i od dużych przedsiębiorstw, spełniając wszelkie oczekiwania naszych klientów. Do każdego zlecenia podchodzimy w sposób indywidualny, a efekty naszej pracy są na najwyższym poziomie.
Oferujemy spawanie metodami:
MIG/MAG
TIG
Spawanie gazowe
Spawanie MIG/MAG
Spawanie metodą MIG/MAG – spawanie za pomocą łuku elektrycznego w osłonie gazów. W zależności od metody są to: argon, hel, gazy chemicznie aktywne np. CO₂. Jest to obecnie metoda najszerzej stosowana.
Zalety metody MIG/MAG:
- Uniwersalna – można spawać różne metale i ich stopy we wszystkich pozycjach
- Wysokowydajna, znacznie lepsza niż spawanie elektrodami otulonymi
- O relatywnie niskim koszcie
- Daje dobrą jakość spoin
Spawanie MAG jest stosowane do łączenia stali konstrukcyjnej niestopowej, niskostopowej i wysokostopowej.
Spawanie MIG jest stosowane do łączenia aluminium, magnezu, miedzi i innych metali nieżelaznych i ich stopów.
Spawanie TIG
Spawanie metodą TIG – spawanie polegające na wytwarzaniu łuku elektrycznego za pomocą nietopliwej elektrody wolframowej w osłonie obojętnego gazu. Ochronny, chemicznie obojętny gaz wykorzystywany przy spawaniu metodą TIG to najczęściej argon lub hel.
Zalety metody TIG:
- Uniwersalna – można spawać prawie wszystkie metale i stopy, we wszystkich pozycjach
- Umożliwia spawanie cienkich blach – od około 0,5mm
- Daje wysoką jakość i czystość spoiny
- Umożliwia łatwą kontrole nad jeziorkiem spawalniczym, ilością ciepła i materiału spawalniczego
Spawanie TIG umożliwia uzyskanie niezwykle czystej i wysokiej jakości spoiny. Najczęściej jest stosowane do spawania stali nierdzewnych i innych stali wysokostopowych oraz takich materiałów jak aluminium, miedź, tytan, nikiel i ich stopów.
Spawanie gazowe
Spawanie gazowe, zwane również spawanie autogenem – spawanie polegające na nadtopieniu brzegów spawanego materiału poprzez zastosowanie palnika. Palnik wytwarza płomień wykorzystując gazy palne ( acetylen, sporadycznie wodór, bądź propan) oraz tlen.
Zalety spawania gazowego
- Wysoka wydajność i szybkość spawania
- Duży zakres spawanych grubości
- Prosta technika i możliwość zautomatyzowania
- Można ją wykorzystywać przy braku możliwości zastosowanie innych metod (brak zasilania)
Spawanie gazowe stosowane jest głównie w pracach remontowych i naprawczych. Do każdego zlecenia podchodzimy w sposób indywidualny, a wykonując zlecenia, w zależności od preferencji klienta, korzystamy z materiałów własnych bądź powierzonych.
Realizując zlecenia dokładamy wszelkich starań, aby nasi Klienci otrzymali rzetelną, terminową usługę na najwyższym poziomie. Do każdego zlecenia podchodzimy w sposób zindywidualizowany, wykonujemy bezpłatne wyceny oraz służymy profesjonalnym doradztwem. Zlecenia są realizowane na podstawie dokumentacji dostarczonej przez klienta w formacie dwg. lub dxf., na materiałach powierzonych przez Zleceniodawców lub własnych.